맞춤형 용량을 갖춘 PV 모듈 생산 라인

1. 장비는 기어 및 랙 드라이브와 선형 레일 가이드를 갖춘 서보 모터로 구동되며 정확한 작동과 원활한 작동의 장점이 있습니다.
2. 전체 기계에는 안전 울타리가 장착되어 있으며 안전 보호 기능이 있습니다.
3. 클립 프레임은 견고하고 안정적이며 프레임이 긁히지 않습니다.
4. 전체 기계에는 전원 차단 및 가스 차단 보호 기능이 장착되어 있습니다.
5. 장비는 자동으로 작동되며 작동 과정에 인력 개입이 필요하지 않습니다.
6. 작동 및 프로그래밍 인터페이스는 간단하고 사용하기 쉽습니다.

1. 장비는 기어 랙과 선형 레일 가이드로 구동되는 서보 모터로 구동되며 정확하고 원활한 작동을 제공합니다.
2. 구성 요소 캐리어 흡입 컵은 폴리우레탄 재질로 만들어져 흡수 과정에서 유리에 각인되지 않습니다.
3. 전체 기계에는 안전 울타리가 장착되어 있으며 안전 보호 기능이 있습니다.
4. 포장 상자의 상부와 하부는 직원 작업에 편리하고 간단합니다. 5. 전체 기계에는 전원 차단 및 가스 차단 보호 기능이 장착되어 있습니다.
6. 작동 과정에서 인력 개입이 필요하지 않은 장비의 자동 제어
7. 작동 및 프로그래밍 인터페이스는 간단하고 사용하기 쉽습니다.
8. 지능형 비전 시스템은 조작기를 정확한 위치로 안내합니다.

1. 자동화된 작동 형태는 인공 접착제 충전 링크를 줄입니다.
2. 실제 완전 자동화를 달성하기 위해 정확한 비율, 접착제 통합;
3. 인공 접착제로 인한 낭비를 피하기 위해 잘 저어주십시오.
4. 서보 드라이브, 높은 접착제 고정 정확도;
5. 높은 수준의 지능을 갖춘 컴퓨터 프로그래밍 및 제어, 간단하고 작동하기 쉽습니다.

1. 장비는 서보 모터로 구동되며 정확한 정밀도와 원활한 작동이라는 장점이 있습니다.
2. 전체 기계에는 안전 보호 기능이 있는 안전 울타리가 장착되어 있습니다.
3. 장비의 자동 제어 및 작동 프로세스에는 인력 개입이 필요하지 않습니다.
4. 작업시 부품의 4면이 동시에 절단되므로 효율성이 높고 안정성이 높다는 장점이 있습니다.
5. 폐기물이 튀는 것을 방지하기 위해 가이드 장치를 설치하십시오.
6. 블레이드는 원형 아크 가장자리를 채택하고 깨끗하게 절단하며 블레이드 뒤쪽 가장자리를 사용하여 구성 요소의 잔류 물질을 효과적으로 제거합니다.
7. 칼날 교체가 용이하다.

1. 사이클 시간 17초, 고속
2. 강력한 호환성 : 6줄 멀티 샤드, 5줄 싱글 바이패스 솔더링, 6줄 더블 바이패스 솔더링과 호환 가능
3. 10/12 시리즈 홀프 피스 셀 스트링의 위치를 ​​두 번 수정하고, 진공 흡착으로 셀 스트링을 잡고, 1회 빈 납땜 및 높은 용접 정확도를 제공합니다.
4. 편리한 사양 변환.
5. 버스 리본 끝부분에 펀치를 날릴 수 있습니다.
6. 작동하기 쉬운 단면 공급
7. 더블 바이패스 솔더링 통합은 바이패스 버스 리본의 6개 스트링 더블 바이패스 솔더링에 대한 고객의 요구를 충족할 수 있으며 실제 사용 요구에 따라 닫거나 열 수 있습니다.
8. 가장 작은 바닥 면적, 가장 낮은 CoO.

1. 기계는 서보 모터로 구동되고 선형 가이드 레일로 안내되는 동기식 벨트를 채택하여 정확한 위치 지정, 안정적인 작동 및 빠른 속도의 장점을 가지고 있습니다.
2. 흡입 컵은 폴리우레탄으로 만들어졌으며 흡입 후 배터리 줄에 자국이 남지 않습니다.
3. 기계에는 전원 및 가스 보호 기능이 장착되어 있습니다.
4. 기계는 완전 자동이므로 수동 개입이 필요하지 않습니다.
5. 배터리 스트링의 위치 정확도는 ±{1}}.3mm입니다.
6. 1-10mm 간격으로 배치된 6개의 전원 코드
7. 여러 개의 배터리 스트링, 크기 156/182/210, 6-12개와 호환 가능
8. 주요 태양전지 손가락은 2/3/4/5 손가락과 호환됩니다.

생산 라인 용량: 생산 라인의 용량 범위는 연간 50MW ~ 500MW입니다.

전원 공급 장치 요구 사항: 장비는 3상 5선 시스템을 사용하는 380V 전원 공급 장치에서 작동합니다. 각 장치의 특정 전력 수요는 해당 장비 매개변수에서 확인할 수 있습니다. 별도의 전력선 구성은 당사에서 제공해드립니다.

압축 공기 요구 사항: 장비에는 건조하고 깨끗하며 자동화된 생산 라인의 표준을 충족해야 하는 {{0}}.6-0.8MPa 압력의 압축 공기가 필요합니다. 공기의 먼지 입자 수는 1μm 이하, 물 이슬점은 -40 도 이하, 오일(증기 포함) 수준은 0.1mg/m3 이하이어야 합니다.

공장 공기 청정도: 공장 공기는 300000(ISO 클래스 8) 이상의 청정도 수준을 유지해야 합니다.

컨베이어 속도: 컨베이어의 사이클 시간은 22초 미만이어야 하며 이는 연간 500MW의 생산 용량을 지원하는 데 적합합니다. 시스템은 주 주파수가 30Hz로 설정되고 조정 가능한 속도 범위가 0-50Hz인 가변 주파수 구동(VFD) 제어를 활용합니다(구체적인 속도는 각 장치의 장비 매개변수에서 확인할 수 있습니다).

컨베이어 라인 외부 치수 : 장비는 비표준이며 최종 레이아웃 다이어그램은 Edobo Solar에서 제공됩니다.

조립 라인 높이 및 조정 범위: 개별 장비와 컨베이어 장치 간에 높이 차이가 있을 수 있습니다. 특정 외부 치수는 개별 장비의 기술 매개변수를 참조하십시오. 컨베이어 유닛의 표준 높이는 일반적으로 950mm ± 30mm입니다.

컨베이어 범위 조정 가능: 길이가 1650mm~2600mm이고 폭이 950mm~1500mm인 구성품에 대해 컨베이어 라인과 장비의 작동 범위를 조정할 수 있어 구성품 운반을 위한 다양한 적층 방법을 지원합니다.

컨베이어 라인의 부드러움: 컨베이어 라인은 오프셋이 10mm를 초과하지 않고 원활하게 작동해야 합니다.

구성요소 고장률: 장비가 제대로 작동할 때 장비 또는 컨베이어 라인으로 인한 구성요소 오류율은 1000분의 1 미만입니다.

소음 수준: 장비 작동 중 소음 수준은 압축 펌프의 소음을 제외하고 72dBA를 초과해서는 안 됩니다.

1. 셀은 CCD 시각적 포지셔닝을 채택하여 높은 정확도와 안정성의 장점을 가지고 있습니다.
2. 장비는 자동으로 구성 요소를 수신하고 자동으로 레이아웃하고 자동으로 내보낼 수 있으며 레이아웃은 정확한 위치 지정입니다.
3. 흡입 컵은 수입 실리콘 소재로 만들어져 배터리 표면에 자국이 남지 않습니다.
4. 3축 기계 모션 모드(180도 회전)를 채택합니다.
5. 측면 이동은 빠른 이동 속도, 높은 반복 위치 정확도 및 안정적인 성능의 장점을 갖는 선형 모터 모듈을 채택하여 전체 비트 시간을 절약합니다.
6. 길고 짧은 가장자리 변경 조정은 빠른 잠금 메커니즘을 채택하여 신속하고 간단하며 편리하고 신뢰할 수 있는 조정을 제공합니다.

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