태양 전지판 모듈 생산 라인 어셈블리 라인

셀 스트링 및 레이 업

Tabber-Stringer Machine : 솔더 및 상호 연결 세포는 정확한 문자열로 연결됩니다.

자동 레이 업 테이블 : 셀 스트링, EVA 시트 및 백 시트를 정확한 정렬로 배치합니다.

라미네이션 전 검사

적외선 사전 체크 : 세포 무결성 검출 마이크로 크랙을 조기에 검증합니다.

정렬 검증 : 카메라 유도 점검은 균일 한 간격을 보장합니다.

진공 라미네이터

듀얼 챔버 오븐 : 공기를 순차적으로 가열하고 대피하여 EVA\/POE에서 세포를 캡슐화합니다.

프로그래밍 가능한 열 및 압력 : 캡슐화 및 기후에 맞는 프로파일.

에지 트리밍 및 프레임

고정밀 트리밍 머신 : 플러시 모서리의 과도한 캡슐을 청소합니다.

자동화 된 프레임 스테이션 : 토크 제어 파트닝으로 양극화 된 알루미늄 프레임을 설치합니다.

EL 탐지 및 최종 검사

전기 발광 스테이션 : 인라인 암실은 IR 이미지를 캡처하여 숨겨진 세포 결함을 식별합니다.

로드 테스트 및 IV 곡선 트레이서 : 사양에 대한 전기 성능을 확인합니다.

포장 및 팔레팅

자동 스태커 : 완성 된 모듈을 깔끔하게 배열합니다.

로봇 팔레타이저 : 배송을 위해 포장 및 팔레트를 고정시킵니다.

 

 

 

모듈 식 설계 : 병렬 서브 라인을 추가하여 용량 확장; 공장 발자국에 적합합니다.
높은 처리량 : 표준 및 대형 형식 모듈 모두를 지원하는 최대 1,200 개의 패널\/시간.
고급 품질 관리 : 다중 점 검사 (IR, 광학, 전기)가 보장합니다<0.5% defect rate.
스마트 팩토리 통합 : PLC 중심의 동기화, 데이터 로깅 및 산업 4. 0 연결.
에너지 효율적인 작동 : 최적화 된 난방 구역 및 진공 펌프는 전력 소비를 최소화합니다.
사용자 친화적 인 HMI : 레시피 관리, 진단 및 원격 지원을위한 중앙 터치 스크린 인터페이스.

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