완전한 태양광 패널 생산 라인

 

 

1. 스트링 용접기

1. 폭이 30mm 이상인 태양전지의 용접을 지원하는 고속 듀얼 트랙 스트링거는 이 사양에서 국내 고속 스트링거의 격차를 메우고 고객에게 여러 응용 분야에 대해 하나의 기계로 다양한 솔루션을 제공합니다.

2. 로봇 로딩과 함께 비전 포지셔닝 및 감지 기능을 갖추고 있습니다.

3. 자동 리본 벤딩 및 커팅 기능을 갖추고 있어 리본 간격으로 인한 셀 파손을 효과적으로 줄입니다.

4. 가장 널리 채택된 비접촉 적외선 용접 기술을 활용하여 셀과 리본 모두의 균일한 가열을 보장하고 파손률을 줄입니다.

5. 여러 온도 구역을 갖추고 있어 점진적인 가열 및 냉각이 가능하여 파손을 효과적으로 최소화합니다.

6. 출력용 EL 스트링 검사 기능(옵션).

2.라미네이터 기계

단층 단일 챔버 전자동 라미네이팅 기계는 주로 공급 단계(클래스 A), 라미네이팅 단계(클래스 B), 배출 단계(클래스 C)와 진공 청소기, 루츠 펌프 세트, 진공 청소기와 같은 보조 기능 장비로 구성됩니다. 펌프, 석유로 등

장비 전반에 대한 통합 모듈 설계

1.1 장비는 고강도 작업 환경에서 장기간 정상적이고 안정적인 작동을 충족할 수 있는 고강도 전체 구조 설계를 채택합니다.

1.2 온도 균일성과 제어 정확성을 보장하기 위해 오일 가열 방식을 채택하여 장비의 전체 ​​공정 성능을 효과적으로 보장합니다.

1.3 B레벨, C레벨, A레벨은 동시에 또는 독립적으로 작동할 수 있습니다.

1.4 지능형 제어 모드, PLC+분산 I/O+DC24V DC 제어 시스템, 높은 수준의 자동화, 버스 기술은 기존 배선 방법, 낮은 고장률 및 빠른 데이터 전송 속도를 완전히 변화시킵니다.

1.5 간단하고 사용자 친화적인 인터페이스, 포괄적인 데이터 표시 및 차트 통계 기능을 갖춘 대형 브랜드 터치 스크린 작동;

더 많은 장치 정보를 원하시면저희에게 연락주세요

1.자동 유리 로딩

1. 유리 트레일러에서 유리를 들어 올려 조립 라인에 놓습니다.
2. 기계에는 유리 보관 스테이션 2개와 종이 보관 스테이션 1개가 포함되어 있습니다.
3. 유리 흡입 로봇 팔은 유리를 조립 라인에 올려놓고, 종이 따기 로봇 팔은 유리에서 종이를 제거합니다.
4. 기계는 서보 모터에 의해 구동되며 흡입 컵은 유리를 지정된 위치로 빨아들입니다.
5. 상부 유리 로봇팔은 캔틸레버 구조이고, 종이 따기 로봇팔은 캔틸레버 구조입니다.

2.Auto EVA TPT 절단 로딩

1차 EVA 온라인 포설+2차 EVA 온라인 커팅 + 백보드 온라인 커팅
1. 리니어 가이드에 의해 안내되는 서보 모터로 구동되는 동기식 벨트 전달 메커니즘을 채택하여 정확한 위치 지정과 원활한 작동을 제공합니다.
2. 이 기계에는 작동을 위한 EVA 공급 도구가 장착되어 있습니다.
3. EVA의 신축 속도는 자동으로 조정되어 안정적으로 작동합니다.
4. EVA는 일체형 기계로 절단되어 부드럽고 깔끔한 절단면을 보장합니다.
5. 이 기계에는 EVA 자동 교정 기능이 있으며 교정 범위는 ± 2mm입니다.
6. 장비 본체에는 보호 커버와 먼지 커버가 장착되어 있습니다.

3.자동 레이업(로봇팔)

1. 먹이는 방법은 짧고 길며 장비 기능은 해당 순서로 배열하는 것입니다. 배터리 스트링의 긴 쪽은 부품의 긴 쪽과 평행합니다. 로컬 조판 시스템을 사용하면 96, 72, 60개의 구성 요소를 배열할 수 있으며 기계적 조정 기능이 있습니다.
2. 자동으로 배터리 스트링을 수신하고, 배터리 스트링을 기계적 위치로 들어올린 다음, 유리를 미리 곧게 펴십시오.
3. 생산 라인에서 유리와 EVA를 받습니다. 기계적 위치에서 배터리 스트링을 들어올립니다. 양극과 음극에 따라 배터리를 EVA에 직렬로 배치합니다. 모든 작업이 완료되면 구성 요소가 출력됩니다.
4. 배터리 스트링은 시각적 위치 지정, 광섬유 위치 지정 및 기계적 위치 지정을 통해 위치가 지정됩니다.

4. 자동 태핑 머신

긴 쪽을 자동 테이프 접착 기계 위로 앞으로 이동시킨 후 기계에 다시 배치하고 부품의 지정된 위치에 테이프를 붙입니다.
자동 테이프 접착 기계로 수작업을 대체하여 인건비 절감
1. 기계의 외부는 통합 프레임으로 아름답습니다.
2. 표준 모터 주파수 변환 제어 전송.
부품이 올바른 위치로 이동되면 실린더가 곧게 펴지고 위치가 고정됩니다.

5. 자동 프레이밍

1. 정확한 서보 모터는 수동 조작 없이도 프레임 구성을 위해 구성 요소를 특정 위치로 이동합니다.
2. 12쌍의 흡입 컵은 프레이밍 중에 유리가 기계에 안정적으로 흡입되도록 보장합니다.
구성 요소가 올바른 위치에 있고 프레임이 준비되면 실린더가 곧게 펴지고 고정됩니다. 서보 모터는 프레임과 동시에 설치됩니다.
3. 컨베이어 방식: 동기식 벨트 컨베이어.
4. 길이와 너비는 모듈 크기에 따라 조정될 수 있으며, 다양한 모듈에 맞게 빠르게 조정할 수 있는 빠른 잠금 장치를 사용합니다.
5. 제어 모드: 모터 제어+서보 드라이브.
6. 작동 모드: 자동/수동.

6.IV 시험기

1. 부품의 장변이 장비 내부로 들어가 기계 내부에서 곧게 펴진 후 부품에 필요한 고전압을 공급하여 절연 상태를 테스트합니다.
2. 설정시간 내에 전원을 투입한 후, 부품을 EL로 출력하여 점검합니다.
3. 구성 요소가 올바른 위치에 배치되면 실린더가 조정되고 위치에 고정되며 접지 연결이 제어되어 전원이 켜지고 접지 후 내전압이 자동으로 테스트됩니다.
4. 표준 모터 가변 주파수 제어 가변 속도

7.버스바 용접기

장비 기능:

머리, 꼬리 및 중간 부스바를 늘리고, 교정하고, 자르고, 구부리고 정확하게 배치하고 리프팅 손을 사용하여 모듈의 스트링에 대한 2차 교정을 수행합니다. 스트링의 머리 부분과 꼬리 부분의 와이어는 버스바와 함께 납땜되어 한 번에 다음 워크스테이션으로 전달됩니다. 이 기계는 검정색 페인트 긁기 기능, 납땜 후 감지 기능 및 부스바 펀칭 기능을 갖춘 옵션입니다.

8. 기타 장비

기타 장치 정보에 대해 자세히 알아보려면저희에게 연락주세요최신 제품 내용과 가격을 확인하세요
우리는 귀하의 요구에 따라 적합한 생산 라인 계획을 설계해 드립니다.

용량	100MW	300MW	500MW
율	30S	22S	22S
근로자 수	15-20	20-25	20-27
공장 규모	3000m²	5000m²	7500m²
태양광 발전	500w-730w	500w-730w	500w-730w

왜 에도보솔라를 선택해야 할까요?

포괄적인 솔루션:Edobo Solar는 셀 스트링에서부터 모듈 적층 및 테스트에 이르기까지 광범위한 태양광 패널 생산 라인 장비를 제공합니다.

고급 기술:우리의 생산 라인은 자동화 및 품질 관리의 최신 발전을 특징으로 하여 높은 효율성과 최고 수준의 패널 품질을 보장합니다.

귀하의 요구에 맞게 조정:우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤형 생산 라인을 설계하여 귀하가 쉽게 생산 목표를 달성할 수 있도록 보장합니다.

전문가 지원:태양광 산업에서 다년간의 경험을 바탕으로 Edobo Solar는 계획부터 설치 및 그 이후까지 전문적인 지원을 제공합니다.

Edobo Company는 태양광 패널 생산 라인 구축의 선두주자입니다. 15년간의 연구 개발 전문 지식을 바탕으로 우리는 최고 품질과 고효율 생산 라인을 보장하기 위해 최첨단 기술과 프로세스를 개척해 왔습니다. 당사의 숙련된 팀은 태양 에너지 부문을 위한 혁신적인 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있으며 고객이 100MW, 300MW 또는 500MW의 생산 목표를 달성하여 상당한 수익을 창출할 수 있도록 지원합니다.

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