태양 전지판 정션 박스 크림핑 머신

1. 테이크 다이오드 :

연산자 (또는 반자동 설정의 픽 앤 플레이스 머신)는 다이오드를 검색합니다.

2. 다이오드 컷 :

다이오드의 리드 (다이오드 본체에서 연장되는 금속 와이어)는 올바른 길이로 다듬어집니다. 이미지는 컷이 발생하는 곳에서 빨간색 윤곽선을 보여줍니다. 정확한 절단은 적절한 착용감과 전기 접촉을 보장하기 위해 중요합니다.

3. 주택 테이크 :

적절한 주택 ( "부정 주택"또는 "양성 주택")이 검색됩니다.

4. 싱킹 :

트림 다이오드는 하우징에 삽입됩니다. 빨간색 원은 다이오드 리드가 하우징 내에서 금속 부품과 전기적으로 접촉하는 접촉 지점을 나타낼 수 있습니다. 이 단계는 또한 방열 침몰을 제공하여 열을 다이오드에서 멀어지게합니다.

극성 : 프로세스는 "음성 주택"및 "양성 주택"단계로 명확하게 분리되어 다이오드의 극성 (양성 및 음성 단자)이 중요하다는 것을 나타냅니다. 하우징은 다이오드가 올바르게 삽입되도록 다르게 설계되었습니다.

전기 접촉 : "방열판"단계는 다이오드 리드가 하우징 내에서 전도성 요소와 확고한 전기 접촉을 의미합니다. 이는 정션 박스가 올바르게 작동하는 데 필수적입니다.

품질 관리 :

절단 전후의 다이오드의 육안 검사.

다이오드의 극성을 확인합니다.

하우징 내에서 다이오드의 적절한 삽입 및 좌석을 보장합니다.

잠재적으로 연결을 확인하기위한 전기 테스트.

추가 조립 : 이것은 전체 정션 박스 어셈블리의 한 부분에 불과합니다. 이 다이오드 통합 후에는 다음과 같은 추가 단계가 있습니다.

내부 배선을 연결합니다.

정션 상자를 태양 전지판에 부착합니다.

접합 상자를 포팅하거나 밀봉하여 환경에서 보호합니다.

케이블 글 랜드 또는 커넥터 추가.

1 단계 : DIEDE :

다이오드가 수동으로 또는 자동화 된 시스템에 의해 검색됩니다.

2 단계 : 주택 가져 오기 :

적절한 주택

3 단계 : 열 / 차가운 싱킹 :

이 단계는 몇 가지 작업을 결합합니다.

다이오드 삽입 : 다이오드는 하우징에 삽입됩니다.

전기 연결 : 다이오드의 리드는 하우징 내에서 전도성 요소와 접촉합니다.

절단 : 다이오드의 리드는 더 이상 절단이 필요하지 않습니다.

4 단계 : 레이저 인쇄 :

주택에는 레이저 인쇄/조각 시스템을 사용하여 식별 정보 (예 : "ABC-A")가 표시됩니다.

5 단계 : 커버 플레이트 어셈블리 :

커버 플레이트는 하우징에 부착되어 내부 구성 요소를 둘러싸고 있습니다.

1.이 장비의 생산에 필요한 원료는 다음과 같습니다. 중앙 네거티브 박스 본체 및 해당 모듈 (튜브), 압력 블록, 커넥터가 설치된 케이블.

2. 기능 실현

central 중앙 네거티브 박스 본체의 자동 공급. 모듈의 자동 공급. 상자 본체와 모듈의 조립 및 리벳 팅. 중간체의 전기 성능 테스트, 코딩. 자동 언 로딩.

② (양수 및 네거티브 박스 바디) 수동 케이블 리벳, 자동 케이블 스트리핑, 리벳 팅 (압력 센서 포함), 납땜, CCD 육안 검사, 자동 압력 블록 설치, 자동 초음파 용접, 자동 전기 성능 테스트, 자동 코딩, 자동 언 로딩.

3. 장비 요구 사항

원자재 표면이 손상, 긁힘 또는 긁히지 않도록 원자재와 접촉하는 모든 부품을 연마해야합니다.

Rivet 와이어 압축 비율을 보장합니다.

weal 씰링 블록의 초음파 용접은 350 n 이상의 결합력을 가지고 있습니다.

전기 측정 및 코드 데이터 통합. ⑤C/T : 4 초.

1. 생산 라인은 태양 광 케이블의 자동 처리에 적합합니다. 생산 라인은 왼쪽에서 오른쪽으로 흐르며 와이어 스트리핑, 터미널 크림핑, CCD 감지, 커넥터 스레딩, 너트 트위스트, 크림핑 정션 박스, CCD 감지를 달성 할 수 있습니다.

2. 적용 가능한 와이어 직경 : 4mm²

3. 선 길이 : 15 0 mm -600 mm, 공차 ± 0.002 * l +1 mm;

4. 껍질 길이 범위 : 1-9 mm;

5. 생산 리듬 : 4 초 이상;

6. 호스트 크기 : 1200 × 4000 × 2400mm

7. 인체 기계 운영 체제 : 터치 가능한 화면 인터페이스는 간단하고 선명하여 기계 작동을 빠르게 제어 할 수 있습니다. 모든 매개 변수를 쉽게 설정하고 저장할 수 있으며, 작업 지침은 이미지를 통해 직관적이고 간단한 방식으로 표시됩니다. 4- 레벨 비밀번호 보호 기능 (권한이 운영자, 품질 관리, 기술자 및 관리자로 나뉘어 있음), 결함 표시등 및 유지 보수를위한 결함 코드 조정, 유지 보수 및 비용 절감을 쉽게 달성합니다.

8. 대부분의 워크 스테이션은 제품 안정성을 보장하기 위해 통합을 위해 성숙한 제품을 사용합니다.

9. 제품 정확성을 보장하기 위해 서보 모터 제어 시스템 채택;

10. 프로그램은 최대 100 개의 파일을 저장할 수 있으며 프로그램 번호를 선택하여 액세스 할 수 있습니다. 데이터베이스 서버는 생산 데이터를 수집하고 생산 라인의 품질을 구성하여 상단 시스템 (MES 또는 ERP)이 네트워크를 통해 제품 생산 중에 데이터를 추출하고 처리 데이터를 추적하는 데 편리합니다.

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